মাংসের হাড়ের খাবার উত্পাদন সরঞ্জাম

আমাদের সংস্থা দ্বারা উত্পাদিত সরঞ্জামগুলি সু-তৈরি, ভাল মানের এবং সস্তা। লেনদেন প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমরা আপনাকে কেবল পেশাদার প্রাক-বিক্রয় পরিষেবা সরবরাহ করি না, তবে আপনি মূল্য-অর্থের অভিজ্ঞতা অর্জন করেছেন তা নিশ্চিত করার জন্য বিক্রয়-পরবর্তী পরিষেবাও রয়েছে। আমরা চীনে আপনার দীর্ঘমেয়াদী অংশীদার হওয়ার অপেক্ষায় রয়েছি।

মাংসের হাড়ের খাবার উত্পাদন সরঞ্জাম এমন একটি ডিভাইস যা গুঁড়ো প্রোটিন ফিডে ফেলে দেওয়া মাংস, হাড়, ভিসেরা এবং অন্যান্য প্রাণিসম্পদ পণ্যগুলি বাতিল করে দেয়। মাংস এবং হাড়ের খাবারে সাধারণত 50-60% অপরিশোধিত প্রোটিন থাকে এবং 4.4% এরও বেশি ফসফরাস থাকে; মাংসের খাবারের অপরিশোধিত প্রোটিন সামগ্রী 55% এর বেশি এবং ফসফরাস সামগ্রী 4.4% এর চেয়ে কম।

শিল্প -উন্নত দেশগুলিতে হাড়ের খাবার এবং মাংসের হাড়ের খাবার উত্পাদন সরঞ্জামগুলির মধ্যে খোসা ছাড়ানো, ডিহায়ারিং, ক্রাশিং, মিশ্রণ, রান্না করা, ডিফ্যাটিং, শুকনো, ক্রাশ, প্যাকেজিং এবং অন্যান্য সরঞ্জাম সহ একটি বিশাল ক্ষমতা এবং বিভিন্ন ধরণের রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন বায়ু চিকিত্সা এবং বর্জ্য জল পরিশোধন ডিভাইসগুলিতে সজ্জিত। পরিবেশে দূষণ হ্রাস করতে উত্পাদন প্রক্রিয়া পুরোপুরি বন্ধ থাকে। ডাচ প্রস্তুতকারকের পোল্ট্রি স্ক্র্যাপগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিটি নিম্নরূপ: কাঁচামালগুলি সাফ ডিভাইসের মাধ্যমে বা সরাসরি ভ্যাকুয়াম ডিভাইসের মাধ্যমে অস্থায়ী স্টোরেজের জন্য স্টোরেজ ট্যাঙ্কে প্রেরণ করা হয় এবং তারপরে ব্যাচগুলিতে স্টিমিং এবং শুকনো মেশিনে লোড করা হয়। শুকনো পাউডারটি পাত্রে স্রাব করা হয় এবং তারপরে প্যাকেজিংয়ের জন্য কনভেয়র দ্বারা প্যাকেজিং পয়েন্টে স্থানান্তরিত হয়। যদি ফ্যাটযুক্ত সামগ্রী বেশি থাকে তবে পাউডারটি আরও বিঘ্নিত করা দরকার।

সুযোগ:

স্লটারহাউস বর্জ্য, স্ক্র্যাপ, খামার, শূকর হাড়, গবাদি পশু হাড়, ভেড়া হাড়, মুরগির কঙ্কাল, হাঁসের কঙ্কাল, গুজ কঙ্কাল ইত্যাদি ইত্যাদি

পরামিতি:

বিস্তারিত ব্যাখ্যা:

ক্রাশিং প্রক্রিয়া: কাঁচামালগুলি ক্রাশের জন্য কনভেয়র দ্বারা ক্রাশারে স্থানান্তরিত হয়। চূর্ণ কণাগুলি φ2 মিমি -3 মিমি এবং চূর্ণ কণাগুলি অভিন্ন। যদি এগুলি খুব বড় বা খুব ছোট হয় তবে কাঁচা স্ল্যাগ বা পোড়া প্রদর্শিত হবে, যা তেলের অবশিষ্টাংশ পৃথকীকরণের পক্ষে উপযুক্ত নয় এবং তেল প্রেসের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে;

রান্নার প্রক্রিয়া: এই প্রক্রিয়াটি একটি বৃহত হিটিং অঞ্চল, অভিন্ন আলোড়ন এবং স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারের ডিভাইস সহ একটি অনুভূমিক ভ্যাকুয়াম রিফাইনিং পট ব্যবহার করে, যা কার্যকরভাবে কাঁচামাল বা পোড়া ঘটনাকে বাধা দেয়। যেহেতু কাঁচামালগুলি নিজেরাই উচ্চ জলের সামগ্রী রয়েছে, গন্ধযুক্ত তাপমাত্রা 85 ডিগ্রি পৌঁছানোর পরে ভ্যাকুয়াম ডিহাইড্রেশন শুরু হয়। বাষ্পের অস্থিরতা বৃদ্ধির সাথে ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি হ্রাস পাবে। ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন গন্ধযুক্ত পাত্রের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি বজায় রাখা হয়। ভ্যাকুয়ামের অধীনে, নেতিবাচক চাপ চুল্লিতে প্রবেশকারী প্রাণীর তেল কাঁচামালগুলি দ্রুত জল পৃথক করতে পারে।

ভ্যাকুয়াম ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়া: গন্ধযুক্ত পাত্রে নেতিবাচক চাপের অবস্থা তৈরি করতে একটি জল-জেট ভ্যাকুয়াম জেট পাম্প ব্যবহার করা হয়। ভ্যাকুয়াম পাইপলাইন একটি কনডেনসার দিয়ে সজ্জিত। কাঁচামালগুলিতে জলের অণু এবং গন্ধযুক্ত মাইক্রোমোলিকুলার উদ্বায়ীগুলি দ্রুত ভ্যাকুয়াম রাজ্যের অধীনে কাঁচা তেল এবং ফ্যাট থেকে পৃথক করা হয় এবং ভ্যাকুয়াম প্রবাহের সাথে টিউব কনডেনসারে প্রবাহিত হয়। ঠান্ডা জলের সঞ্চালনের অধীনে, বিভক্ত জলের অণু এবং গন্ধ অণুগুলি জোর করে পাতিত জলে সংশ্লেষিত হয় এবং তরল বিচ্ছেদ ট্যাঙ্কে সংগ্রহ করা হয়। ঘনীভূত জল পুনরায় ব্যবহার করা হয়, এবং লেজ গ্যাস সক্রিয় কার্বন দ্বারা সংশ্লেষিত হয় এবং ইনফ্রারেড বৈদ্যুতিন বিশ্লেষণ নিঃসরণের জন্য অক্সিজেন উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।

টেম্পারিং এবং প্রেসিং প্রক্রিয়া: প্রেস সরঞ্জামগুলিতে ওয়াইজেড/এক্সজেড -28 স্ক্রু তেল প্রেস ব্যবহার করা হয় এবং তেল প্রেস স্ক্রুটি প্রাণীর তেলের অবশিষ্টাংশের জন্য উপযুক্ত একটি কার্যকরী রাজ্যের সাথে সামঞ্জস্য করা হয় এবং মেশিন কেকের অবশিষ্ট তেল প্রায় 10%এ নিয়ন্ত্রণ করা হয়। চাপযুক্ত অপরিশোধিত তেল পরিস্রাবণের জন্য পরিশোধন সরঞ্জামগুলির পরিস্রাবণ বিভাগে স্থানান্তরিত হয় এবং চাপযুক্ত কেক উত্পাদনের জন্য পরবর্তী বিভাগে প্রবেশ করে।

এয়ার কুলিং প্রক্রিয়া: চাপার পরে চাপযুক্ত কেকের তাপমাত্রা বেশি এবং সরাসরি ক্রাশ দ্বারা উত্পাদিত মাংসের গুঁড়ো তাপমাত্রা খুব বেশি, যা প্যাকেজিং এবং স্টোরেজের পক্ষে উপযুক্ত নয়। ঠান্ডা বায়ু সঞ্চালন কুলিং স্ক্র্যাপার কনভেয়র গৃহীত হয়। টিপে কেকটি শীতল বায়ু সঞ্চালন দ্বারা শীতল করা হয়, যা উত্পাদন সময়কে ব্যাপকভাবে সাশ্রয় করে, উত্পাদনশীলতা উন্নত করে এবং সমাপ্ত পণ্যটিকে উপযুক্ত স্টোরেজ তাপমাত্রায় পৌঁছায়।

ক্রাশিং এবং পাউডারিং প্রক্রিয়া: কুলিং বিভাগের পরে চাপানো কেকটি হাতুড়ি কলটিতে পৌঁছে দেওয়া হয়। হাতুড়িটি রটারের উচ্চ-গতির অপারেশনের নীচে কেকটি গুঁড়ো করে ফেলেছে। মাংসের গুঁড়ো জাল সংখ্যার জন্য বিভিন্ন গ্রাহকের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ক্রাশার ফিল্টারটি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। যেহেতু মাংসের গুঁড়ো একটি উচ্চ তেলের সামগ্রী রয়েছে, তাই বিমান পরিবহন পাইপলাইনটি ব্লক করা সহজ, তাই চূর্ণযুক্ত মাংসের গুঁড়ো বাফারিং এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য বালতি লিফট দ্বারা স্টোরেজ বিনে স্থানান্তরিত হয়।