ঐতিহ্যবাহী পশু শব পেষণকারী শুধুমাত্র "টিয়ারিং" ক্রাশার হিসাবে গণ্য করা যেতে পারে। পশুর চামড়া এবং অন্ত্রগুলি ভালভাবে চূর্ণ করা যায় না, যা সহজেই পরিবাহক বাধা সৃষ্টি করে, অমসৃণ হাড় এবং মাংস পেষণ করে, প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় দীর্ঘ হয়। প্রক্রিয়াকরণের পরে উপকরণগুলি তেল প্রেসে ভালভাবে প্রবেশ করতে পারে না, স্বাভাবিক উত্পাদন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। আমাদের কোম্পানি ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে একটি নতুন প্রজন্মের পশু শব বিশেষ পেষণকারী তৈরি করেছে। মেশিনটির সুবিধা রয়েছে ছোট এবং অভিন্ন চূর্ণ করা উপাদান কণা, প্রাণীর চামড়া এবং অন্ত্রের টিস্যু সম্পূর্ণ ছিন্ন করা, উপাদান পরিবহনে কোনও জট না থাকা এবং কোনও বাধা নেই, উপাদান প্রক্রিয়াকরণের সময় হ্রাস, কাজের দক্ষতা উন্নত এবং তেল প্রেসে প্রবেশ করা প্রক্রিয়াজাত পদার্থের কোনও বাধা না দেওয়া, শক্তি সাশ্রয় এবং বিদ্যুৎ সাশ্রয়।
কাজের নীতি উন্নত নতুন পেষণকারী মূল চলন্ত ছুরি আকৃতি, উপাদান এবং নিষ্পেষণ পদ্ধতি পরিবর্তন করেছে. চাপ-আকৃতির চলন্ত ব্লেড এবং 30° স্টার স্ট্যাটিক ছুরি একটি বৃত্তাকার কাঁচি-টাইপ ওয়ার্কিং মোড গঠন করে, যা উপকরণ কাটা সহজ করে তোলে। চলমান ছুরিগুলি প্রধান শ্যাফ্টের উপর 20° এ একটি সর্পিল আকারে সাজানো হয়, টর্ক কমিয়ে দেয় যাতে সরঞ্জামগুলি আটকে না যায়। চলন্ত ছুরি এবং স্থির ছুরি ব্লেডকে তীক্ষ্ণ করার জন্য Cr12 দিয়ে সুনির্দিষ্টভাবে প্রক্রিয়া করা হয়। চলন্ত এবং স্থির ছুরিগুলির মধ্যে যুক্তিসঙ্গত ব্যবধান খাওয়ানোর ত্বক এবং অন্ত্রের উপাদানগুলিকে শীঘ্র করার জন্য আরও অনুকূল। প্রধান শ্যাফ্ট একটি ষড়ভুজাকার কাঠামো গ্রহণ করে, যা ঐতিহ্যবাহী ফ্ল্যাট কী ধরনের, ভাল স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থেকে বেশি টর্ক রয়েছে।
1. সহজ গঠন, সহজ সমাবেশ এবং সহজ পরিষ্কার.
2. ইউটিলিটি মডেল একটি কাটিয়া-টাইপ ছিন্নমূল ফলক এবং সর্পিল অপারেশন গ্রহণ করে। পশুর মৃতদেহের টুকরো টুকরো করা দক্ষ এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ। সর্পিল অপারেশন বাধা সৃষ্টি করা সহজ নয়, কম শক্তি খরচ, কার্যকরভাবে শ্রম খরচ বাঁচাতে পারে, এবং একটি কম ব্যর্থতার হার আছে। ব্যক্তিগত আঘাত, নিরাপদ এবং কার্যকরীভাবে প্রতিরোধ করার জন্য প্রাসঙ্গিক অংশগুলিতে প্রতিরক্ষামূলক কভার দেওয়া হয়।
3. চূর্ণ করা উপাদান কণাগুলি ছোট এবং অভিন্ন, প্রাণীর ত্বক এবং অন্ত্রের টিস্যু সম্পূর্ণভাবে ছিন্ন করা যেতে পারে, উপাদান পরিবহন আটকানো বা অবরুদ্ধ হয় না, উপাদান প্রক্রিয়াকরণের সময় হ্রাস করা হয়, কাজের দক্ষতা উন্নত হয় এবং প্রক্রিয়াজাত সামগ্রীগুলি বাধা ছাড়াই তেল প্রেসে প্রবেশ করে, শক্তি সঞ্চয় এবং শক্তি সঞ্চয় ইত্যাদি।