ক্ষতিকারক চিকিত্সার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা শুকানোর মেশিন

নিরীহ চিকিত্সার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা শুকানোর মেশিনের প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি গ্রহণ করে: মৃত পশু এবং হাঁস-মুরগির জন্য স্ক্রু পরিবাহক বিন → বন্ধ শব পেষণ → বন্ধ স্ক্রু পরিবাহক → উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের রাসায়নিক চিকিত্সা, অবক্ষয় এবং শুকানো → চাপ → স্ক্রু পরিবাহক → নিষ্কাশন; → তেল স্টোরেজ ট্যাঙ্ক চাপার সময় উত্পাদিত গ্রীস (স্ব-হিটিং সিস্টেম সহ);

চিকিত্সা করা উপাদান জৈব সারের জন্য কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয় (50% এর উপরে প্রোটিন সামগ্রী); প্রাপ্ত গ্রীস শিল্প তেল বা বায়োডিজেল পরিশোধন জন্য ব্যবহৃত হয়.

সামগ্রিক প্রয়োজনীয়তা: নকশা প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তির অধীনে, সত্যিকার অর্থে নিরীহ চিকিত্সা এবং সম্পদ ব্যবহারের উদ্দেশ্য অর্জন করুন।

বৈশিষ্ট্য:

চিকিত্সার পরে উত্পাদিত মধ্যবর্তী পণ্য হল তেল এবং অবশিষ্টাংশের মিশ্রণ (মাংস এবং হাড়ের খাবার)। মিশ্রণটি চাপার পরে, কম আর্দ্রতাযুক্ত তেল, কম অপরিষ্কার সামগ্রী এবং উচ্চ স্বাদ পাওয়া যায় এবং তেলের পুনরুদ্ধারের হার অন্যান্য অনুরূপ প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় অনেক বেশি। উত্পাদিত মাংস এবং হাড়ের খাবার পোষা প্রাণীর খাদ্য, জৈব সার ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, অশোধিত প্রোটিনের পরিমাণ ≥60% এবং আর্দ্রতা ≤10%।

2. তেল এবং অবশিষ্টাংশের মিশ্রণ (মাংস এবং হাড়ের খাবার) তেল আলাদা করার জন্য স্ক্রু চাপার পরে, অবশিষ্ট অবশিষ্টাংশে (মাংস এবং হাড়ের খাবার) কম আর্দ্রতা থাকে এবং পরবর্তী চিকিত্সা ছাড়াই স্টোরেজ এবং পরিবহনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে।

3. যেহেতু উপাদানটির বেশিরভাগ আর্দ্রতা রাসায়নিক শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় বাষ্পীভূত হয়, তাই স্টোরেজের সময় প্রচুর পরিমাণে গন্ধযুক্ত বাষ্প তৈরি হবে না এবং পরবর্তী উপাদান পরিবহন একটি বদ্ধ পরিবেশে সঞ্চালিত হয় এবং কোনও গন্ধযুক্ত গ্যাস উপচে পড়বে না। .

4. উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ জীবাণুমুক্তকরণ এবং ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়া রোগাক্রান্ত প্রাণীদের নিরীহ চিকিত্সার জন্য বর্তমান ইইউ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

EU সিদ্ধান্ত 97/935/EC "স্পঞ্জিফর্ম এনসেফালোপ্যাথির বিস্তার রোধ করার জন্য নির্দিষ্ট কিছু রোগাক্রান্ত প্রাণীর চিকিত্সার জন্য গৃহীত ব্যবস্থার সংশোধন" অনুসারে, এই প্রক্রিয়ার নির্বীজন দক্ষতা সম্পূর্ণরূপে EU EC এবং US FDA-এর কঠোর মান পূরণ করতে পারে৷

পরামিতি: