পশু চর্বি পরিশোধন ট্যাংক

প্রাণীজ চর্বি উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময়, তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে যে তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি করা উচিত এবং তেলের জল দ্রুত আলাদা করা উচিত। তেলের ইমালসিফিকেশন বা প্রোটিন ক্ষয় এড়াতে যতটা সম্ভব জল বা বাতাসের সাথে যোগাযোগের সময় কমিয়ে দিন।

নীতি:

পশুর চর্বি পরিশোধন ট্যাঙ্ক এবং কসাইখানার বর্জ্যের জন্য নিরীহ ট্রিটমেন্ট ইকুইপমেন্ট (অতঃপর নিরীহ ট্রিটমেন্ট ইকুইপমেন্ট হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে) হল উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের মাধ্যমে জৈব বর্জ্যকে কার্যকরীভাবে জীবাণুমুক্ত করা, কম তাপমাত্রায় গলানোর মাধ্যমে পশুর মৃতদেহের চর্বি গলানো এবং তারপরে তেল অপসারণ করা। মাংস এবং হাড়ের খাবারের তেল প্রেসের মাধ্যমে তেলের অবশিষ্টাংশ থেকে, যাতে সম্পূর্ণ পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং দক্ষ উদ্দেশ্য অর্জন করা যায় বর্জ্য ব্যবহার।

পশুর চর্বি অশোধিত নিষ্কাশন প্রক্রিয়ায়, যদি এটি সঠিকভাবে পরিচালনা করা হয়, প্রাপ্ত চর্বি পণ্যটি পরবর্তী চিকিত্সা ছাড়াই ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, উত্পাদন অনুশীলনে, দীর্ঘ স্টোরেজ সময়ের মতো একাধিক কারণে, প্রাপ্ত পণ্যের অ্যাসিড মান খুব বেশি বা কোলাজেনের মতো অমেধ্য রয়েছে। অতএব, এই প্রাণীর চর্বিগুলি খাওয়ার সময় আরও পরিশোধন প্রয়োজন।

প্রক্রিয়া বিবরণ:

Degumming: degumming এর উদ্দেশ্য হল অশোধিত তেল, প্রধানত কিছু প্রোটিন, ফসফোলিপিড এবং শ্লেষ্মা পদার্থের আঠালো অমেধ্য অপসারণ করা। বর্তমানে ব্যবহৃত প্রধান পদ্ধতি হল হাইড্রেশন ডিগমিং।

বিবর্ণকরণ: বিবর্ণকরণের উদ্দেশ্য হল তেলের রঙ্গক উপাদানগুলি অপসারণ করা। Decolorization শোষণ decolorization পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা সক্রিয় সাদা কাদামাটি যোগ করে সম্পন্ন হয়। অল্প পরিমাণে সক্রিয় কার্বনও যোগ করা যেতে পারে। তারা রঙ্গক এবং নির্দিষ্ট তেল ক্ষয়কারী পণ্য শোষণ করতে পারে।

ডেসিডিফিকেশন এবং ডিওডোরাইজেশন: যেহেতু প্রাণীজ চর্বির অ্যাসিড মান ফুটানোর পরে খুব বেশি হয়, তাই এটি ভোজ্য পশু চর্বি স্বাস্থ্যবিধি মান পূরণ করে না। বিবর্ণকরণে সক্রিয় সাদা কাদামাটি যোগ করে উত্পাদিত মাটির গন্ধের জন্য নিষ্ক্রিয়করণ এবং ডিওডোরাইজেশন প্রয়োজন।

প্রক্রিয়া প্রবাহ:

অপরিশোধিত তেল → হাইড্রেশন ডিগামিং (বা ড্রাই ডিগামিং) → শুকানো → বিবর্ণকরণ → পরিস্রাবণ → ডিঅক্সিজেনেশন → হিট এক্সচেঞ্জ → হিটিং → ফিজিক্যাল ডেসিডিফিকেশন এবং ডিওডোরাইজেশন → হিট এক্সচেঞ্জ → কুলিং → ফিনিশড তেল

সুবিধা (এই প্রক্রিয়ার গলানোর পর্যায়টি একটি বন্ধ ভ্যাকুয়াম অবস্থায় সঞ্চালিত হয়)

প্রথমত, ভ্যাকুয়াম নেতিবাচক চাপ উচ্চ তাপমাত্রায় বাতাসের সংস্পর্শে তেলের জারণকে বাধা দেয়;

দ্বিতীয়ত, গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়ার্কশপে প্রচুর পরিমাণে জলীয় বাষ্প এবং গন্ধ এড়াতে ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের মাধ্যমে জল সরাসরি টেনে নেওয়া হয়;

তৃতীয়ত, পুরো প্রক্রিয়াটি বর্জ্য জল এবং বর্জ্য গ্যাস তৈরি করে না এবং কর্মশালাটি পরিষ্কার এবং পরিবেশ বান্ধব;

চতুর্থ, চূড়ান্ত পণ্যটি রঙে উজ্জ্বল, সুগন্ধে শক্তিশালী এবং পানির অমেধ্যমুক্ত;

পঞ্চম, এই প্রক্রিয়ায় স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, সাধারণ অপারেশন, কম শ্রমের তীব্রতা এবং শ্রম সংরক্ষণ রয়েছে;

ষষ্ঠ, তেল নিষ্কাশন গতি দ্রুত, ক্রমাগত উত্পাদন অর্জন করা যেতে পারে, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সুরক্ষা।